煤礦自動隔爆裝置廠的機械生產(chǎn)過程是指從原材料或半成品制造產(chǎn)品的整個過程。機械生產(chǎn)包括原材料的運輸和儲存、生產(chǎn)準備、毛坯制造、零件加工和熱處理、產(chǎn)品組裝和調(diào)試、涂裝和包裝等。

　　制作過程的內(nèi)容非常廣泛。現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程的原理和方法來組織和指導生產(chǎn)，把生產(chǎn)過程看作是一個有輸入有輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、大小、位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過程稱為過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。

　　煤礦自動隔爆裝置廠的工藝流程可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機加工、裝配等工序。機械制造過程一般是指零件的加工過程和機器的裝配過程的總和。其他工序稱為輔助工序，如運輸、倉儲、供電、設備維修等。工藝流程由一個或幾個順序工序組成，一個工序由若干個工作步驟組成。過程是構(gòu)成加工過程的基本單元。

　　所謂煤礦自動隔爆裝置工序，是指一個或一組工人，在機床或工地上，對同一個工件或同時對幾個工件連續(xù)完成的部分工序。一個過程的主要特點是加工對象、設備和操作人員不改變，過程的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

　　煤礦自動隔爆裝置制定加工車間的加工工藝，需要確定工件要經(jīng)過多少道工序和工序的先后順序。工藝路線的制定就是制定工藝的總體布局。主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定表面的加工順序，以及整個工藝的步驟數(shù)等。工藝路線的制定必須遵循一定的原則。