第一.煤礦自動隔爆裝置鑄件

　　煤礦自動隔爆裝置復(fù)雜形狀零件的毛坯應(yīng)采用鑄造方法制造。目前大部分鑄件都是砂型鑄造，分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工鑄造鑄件精度低，加工面大，生產(chǎn)效率低，適合單件小批量生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬型機造型生產(chǎn)率高，鑄造精度高，但設(shè)備成本高，鑄件重量有限，適合批量生產(chǎn)中小型鑄件。其次，質(zhì)量要求高的小型鑄件可以用特殊鑄件鑄造，如壓鑄、離心制造、熔模鑄造等。

　　第二，煤礦自動隔爆裝置鍛件

　　煤礦自動隔爆裝置對于機械強度較高的鋼件，通常采用鍛造毛坯。鍛件有兩種:自由鍛件和鍛造鍛件。自由鍛鍛件可通過手工鍛造(小方坯)、機械錘鍛(中坯)或壓力鍛造(大坯)獲得。鍛造精度低，生產(chǎn)率低，加工余量大，零件結(jié)構(gòu)簡單，適用于單批和小批量生產(chǎn)，也可用于制造大型鍛件。

　　煤礦自動隔爆裝置模鍛件的精度和表面質(zhì)量比自由鍛件好，鍛件形狀可能更復(fù)雜，從而減少加工余量。鍛造比自由鍛造更有效，但需要專用設(shè)備和鍛模，因此適用于大中型鍛件。

　　第三，個人資料

　　煤礦自動隔爆裝置型材可分為圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等特種型材。型材有兩種類型:熱軋和冷拉。熱軋型材精度低但價格低，用于一般零件的毛坯；冷拉型材體積小，精度高，容易實現(xiàn)自動送料，但價格高。它們主要用于批量生產(chǎn)，適用于自動機床加工。

　　四。焊接零件

　　煤礦自動隔爆裝置焊接部分是用焊接方法得到的接頭，制造簡單，周期短，節(jié)省材料。缺點是抗震性差，變形大，時效處理后機械加工。

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