瓦斯抽采管安裝后的安全檢查是一個系統(tǒng)而細(xì)致的過程，其主要目的是確保抽采系統(tǒng)的安全性、完備性和高效性。以下是對瓦斯抽采管安裝后安全檢查內(nèi)容的詳細(xì)闡述：

　　一、抽放系統(tǒng)安全性檢查

　　?系統(tǒng)設(shè)計審查?：檢查瓦斯抽采系統(tǒng)是否有專門的設(shè)計，并且該設(shè)計是否經(jīng)過礦山主管部門的批準(zhǔn)和省級礦山主管部門的備案。

　　?安全措施檢查?：確認(rèn)系統(tǒng)是否配備了必要的安全措施，如防雷保護(hù)裝置、防爆型電氣設(shè)備和儀表等。

　　二、抽放系統(tǒng)完備性檢查

　　?設(shè)施設(shè)備檢查?：確保瓦斯抽采系統(tǒng)具備所有必需的設(shè)施設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測設(shè)施。

　　?泵房構(gòu)造檢查?：泵房是否用不燃性材料構(gòu)筑，以及是否有柵欄和圍墻保護(hù)，進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物的距離是否大于50m。

　　?備用設(shè)備檢查?：檢查是否備用了一套瓦斯泵及附屬設(shè)備，以應(yīng)對突發(fā)情況。

　　?儀表與記錄檢查?：檢測瓦斯?jié)舛?、流量、壓力的儀表是否齊全，以及是否有專人值班，經(jīng)常檢查管路中的瓦斯?jié)舛?，抽放泵的運轉(zhuǎn)記錄及修泵時間、措施等。

　　三、采抽關(guān)系檢查

　　?抽放合理性分析?：瓦斯抽采管根據(jù)采礦工作面瓦斯涌出量和掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，分析采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題的合理性，若不合理則應(yīng)考慮瓦斯抽放。

　　?采抽比關(guān)系檢查?：瓦斯抽采管檢查預(yù)抽區(qū)抽放瓦斯與采礦、掘進(jìn)的關(guān)系，確保采抽比關(guān)系合理，即已抽放后的保護(hù)的煤量大于年產(chǎn)量的原則。

　　四、管路系統(tǒng)檢查

　　?管路施工與材質(zhì)檢查?：檢查瓦斯抽采主要管路是否按計劃施工，管徑是否符合規(guī)定，管路是否靠幫，吊掛的管路是否牢固，以及管路之間的連接螺釘是否可靠。

　　?漏氣與防水檢查?：瓦斯抽采管檢查管路是否有漏氣（進(jìn)氣）、破孔洞，以及管路低洼處是否有放水裝置。

　　?安全措施檢查?：瓦斯抽采管確認(rèn)管路中是否有防止同帶電物體接觸和砸壞管路的措施，以及是否有一定數(shù)量的檢測孔。

　　五、鉆場與鉆孔檢查

　　?鉆場與鉆孔布置檢查?：檢查鉆場之間的距離、鉆孔的布置是否符合設(shè)計要求，鉆場及鉆孔的施工管理是否到位，包括檢查、測量等。

　　?封孔與負(fù)壓檢查?：確保鉆孔封孔嚴(yán)密不漏氣，封孔深度符合要求，以及抽放負(fù)壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、其他安全檢查

　　?邊采（掘）邊抽檢查?：檢查瓦斯抽采管邊抽率是否達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，鉆場密度是否滿足設(shè)計抽放量的要求等。

　　?瓦斯利用檢查?：若瓦斯被利用，需檢查抽放的瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?0%，以及是否有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置。

　　綜上所述，瓦斯抽采管安裝后的安全檢查是一個全面而細(xì)致的過程，需要專業(yè)人員按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行逐一排查，以確保系統(tǒng)的安全性和高效性。